Eficiencia en la selección y lanzamiento de pedidos

Written by on 24 marzo, 2020

En 2019, Amazon envió más de 5.000 millones de productos con Amazon Prime. Esta cifra colosal se traduce en 8 pedidos tramitados cada 5 min.

Estos datos ponen en evidencia el aumento de la afluencia de pedidos a comercios electrónicos. Para los almacenes, responsables de enviar paquetes lo más rápido posible, se ha convertido en un gran desafío. El tiempo y el orden​ están en el punto de mira de todos los almacenes.

En el artículo de hoy, trataremos el tema de la preparación de pedidos planificados. Este proceso comienza en la zona más próxima del puesto operativo y finaliza en la zona más próxima a la zona de expedición. Aquí, es donde se depositarán los pedidos finalizados para su expedición.

¿Qué es el lanzamiento de los pedidos?

El lanzamiento de los pedidos corresponde a la recolección de los bienes realizados en los pedidos.

Toda preparación de pedidos es un proceso de uno o varios pasos (dependiendo del sistema que implementamos en nuestro almacén). El orden​ de preparación de los comandantes se transmite en forma de listas de preparación o electrónicamente.

Con el auge del comercio electrónico, es común tener que lidiar con grandes flujos de pedidos simultáneos. Para cumplir con estas solicitudes de entrega concomitantes, los gerentes de almacén y los preparadores de pedidos deben organizarse. Un Software de Gestión de Almacenes (SGA) puede marcar una gran diferencia.

La técnica más efectiva es agrupar órdenes estratégicamente para procesarlas de acuerdo con las necesidades específicas. Gracias al SGA, es posible definir criterios cualitativos y cuantitativos para conciliar órdenes similares. Esta fase de configuración de onda permite, por ejemplo, priorizar todos los pedidos de menos de 3 artículos.

La preparación de pedidos

En este contexto, la planificación del inventario a menudo se realiza con el antiguo método de punto de pedido. La teoría es simple: dado el promedio del volumen de ventas diario y la cantidad de días para producir el artículo, se reordena a producción cuando el stock cae por debajo del nivel establecido por ​días de producción x promedio de ventas diarias​.

Muchos ERP integran esta política al hacerla ‘dinámica’. Es decir, utilizan pronósticos de ventas en lugar de promedio de ventas. Este método se denomina ​Control Estadístico de Inventario (SIC), ya que el pronóstico de ventas también puede estimarse automáticamente por series de tiempo (considerando la estacionalidad).

El método estadístico puede ser efectivo para productos terminados. Por otro lado, crea grandes problemas si los artículos en existencia son componentes intermedios. Es necesario tener en cuenta que puede tener sentido mantener un stock de productos semiacabados para reducir el tiempo de producción.

¿Cuáles son los diferentes métodos de preparación de pedidos?

La preparación de un pedido se divide en tres etapas. Sin embargo, existen distintas variantes de preparación: un operario recoge los artículos de un pedido y los empaca antes de intentar comenzar de nuevo con otro pedido. En este caso, se trata de una preparación dePick and Pack”.

Asimismo, también se tratará de una preparación de “Pick and Pack” cuando un operario recoge artículos de varios pedidos al mismo tiempo y los distribuye directamente por pedido en diferentes contenedores. Es un claro ejemplo de un operario que recoge artículos de varios pedidos al mismo tiempo.

Posteriormente, los dejará en un teléfono fijo. En este caso, se tratará de una preparación de “Escoger y luego Empacar”​.

Seguidamente, se asignará un operario encargado de clasificar y planificar l​os artículos por pedido y empaquetarlos.

Una vez realizados todos los pasos, otro operario escaneará los artículos uno por uno y los depositará en una ubicación definida por el sistema.

El estado del pedido se indicará mediante una luz indicadora (verde = completo, rojo = incompleto). En este caso, nos encontramos en el step “Pick to Light”.

Etapas de la preparación

La preparación de pedidos está compuesta por las siguientes etapas:

  • Recolección​: colección de artículos en su ubicación de almacenamiento.
  • Clasificación: esta operación consiste en identificar y recopilar los artículos según el pedido y el cliente.
  • Embalaje: el embalaje de los paquetes preparados está destinado a facilitar las operaciones de manipulación y transporte.

¿Cuál es el mejor método para gestionar nuestros pedidos?

El mejor método para preparar pedidos depende de muchos factores, incluyendo la gama de productos (materia y tipo de ​mercancía), los volúmenes que se procesarán durante los períodos de mayor actividad, los recursos, el tamaño del almacén, el número de pedidos y los tiempos de entrega deseados.

Sin un análisis previo de estos criterios y la identificación de cuellos de botella en la cadena de suministro, ninguna inversión en una solución de automatización puede garantizar una eficiencia óptima.

Para seleccionar el método de selección más apropiado, es esencial distinguir la selección dinámica de la estática.

Picking dinámico

Los operadores se quedan en un teléfono fijo y los artículos pedidos llegan a mano (por ejemplo, en un almacén robótico). El picking dinámico tiene la ventaja significativa de eliminar todos los viajes.

Picking estático

El selector se mueve a la ubicación de almacenamiento de cada artículo pedido, ya sea a pie, empujando un carrito o conduciendo una carretilla elevadora.

Aspectos organizacionales para tener en cuenta

En el caso del modelo comercial mixto, Make To Order (MTO), el sistema de planificación electoral es MRP. En este caso, teniendo en cuenta los productos en stock, es necesario recurrir a los pronósticos de ventas y considerarlos como necesidades independientes.

Tipos de organización más comunes

El modo de preparación de venta minorista “Elija y luego empaque”

Es un método de preparación compuesto por dos pasos. Primero, se seleccionan los artículos de su ubicación de almacenamiento según las listas de selección. Posteriormente, se envían a un área de preparación de pedidos donde se ordenarán por pedidos y empaquetados.

El modo de preparación minorista “Pick and Pack”

Con la ayuda de un sistema informático, se prepara una caja con una etiqueta de envío que puede contener el volumen de los artículos. Asimismo, también va acompañado por la lista de artículos del pedido, que se envía a los distintos puntos de muestreo para su suministro. Este modo de preparación requiere inversiones bastante altas en tecnología y sistemas de transporte dinámicos.

El modo de preparación asistida “Pick to Light”

Adecuado para tiendas de almacenamiento de componentes pequeños. Este método de preparación tiene la particularidad de recurrir al uso de dispositivos ligeros (PCAO, preparación de pedidos asistida por computadora) para guiar e informar al preparador de pedidos. Cada ubicación de almacenamiento (cajón o celda) está equipada con una pantalla digital asociada a una luz indicadora. La luz indica la dirección de muestreo mientras que la pantalla indica las cantidades a muestrear. Con un botón, el preparador le indica al sistema que se ha tomado la muestra.

El método de preparación “Pick to Belt”

Este método de preparación se encuentra en áreas de almacenamiento equipadas con un transportador de drenaje. Adecuado para tomar muestras a granel. Las cajas de cartón que contienen grandes cantidades de artículos se colocan en el transportador. Este, a su vez alimenta el centro de clasificación.

Conclusión

Para obtener eficiencia y efectividad en el proceso de preparación de pedidos (en términos de costes, plazos y calidad), hay que tener en cuenta estas cuestiones:

  • Reducción de la duración de los viajes.
  • Evitar roturas de carga.
  • Evitar el riesgo de daños.
  • Optimización de la accesibilidad de los artículos.
  • Uso de las unidades de almacenamiento adaptadas a las características de los productos.

Como hemos podido ver, el diseño de un almacén logístico no es siempre igual. Por ello, debemos tener el máximo de datos antes de programar y diseñar la estructura del almacén.

Si deseas más información, no dudes en rellenar el formulario que viene a continuación. ¡Nos pondremos en contacto contigo rápidamente!

 

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